一、安装步骤
(一)安装前的准备
选择合适的安装位置：需要考虑空间是否足够、通风情况以及便于连接制冷系统的其他部件等因素。例如，要确保周围没有过多障碍物影响空气的流通，以便散热。这是因为蒸发式冷凝器是通过空气和水的热交换来工作的，良好的通风有助于提高其工作效率。
检查设备完整性：在安装前要仔细检查蒸发式冷凝器的各个部件，包括冷凝盘管、水泵、风机、挡水板、箱体等，确保没有损坏或缺失的零件。如冷凝盘管应无裂缝，风机的叶片应完整无损等。
(二)基础安装
确保水平安装：蒸发式冷凝器的机座必须坚实牢固并且水平安装，安装高度一般要满足制冷系统的整体布局要求，例如底部高于压缩机的顶部，以确保排气通畅，减小排气阻力和回油的需要。
固定设备：使用合适的螺栓或其他固定装置将蒸发式冷凝器牢固地安装在基础上，防止在运行过程中产生晃动或位移。
(三)连接其他部件
与制冷系统连接：将蒸发式冷凝器与制冷系统中的压缩机、节流阀、蒸发器等部件进行正确连接。例如，高温制冷剂蒸汽从蛇形冷凝盘管的上部集管进入，被冷凝的液体从冷凝盘管下部集管流出，要确保管道连接紧密，无泄漏点。
连接水管和电线：连接供水系统的水管，保证水泵能够正常供水;同时连接好电源线，并且要确保电路连接正确，接地良好，以保障设备的安全运行。
二、调试步骤
(一)开机前调试
设备检查
清除异物：将冷却塔入风口侧和风机四周的异物排除，并确定风机尾部和风机之间保持足够的间隙，避免运转时造成损坏。
检查减速机：重点检查冷却塔的减速机，包括它的V型皮带要调整适当;V型皮带轮位置应保持同一水平等。
清理内部杂物：将热水盘和塔体内部杂物清除干净;再将水填满至溢水位置。
阀门检查：检查进汽阀、出汽阀、压力表阀、混合气体阀、出液阀、安全阀等阀门是否处于正确的开启或关闭状态。使用蒸发式冷凝器时，要开启其进汽阀、出汽阀、压力表阀、混合气体阀、出液阀、安全阀等。
(二)开机调试
初次加水：按规定先向冷凝器水盘中加水，使水深度在203 - 250毫米之间。
启动设备：接通电源，启动冷凝器风机及水泵。在设备运转过程中，要观察风机及水泵的电流是否在额定范围内，并做好记录。
检查运行状况
压力检查：在使用过程中，冷凝压力不得超过1.47MPa，如超过此数值，必须查明原因，待解决问题后方可使用。
观察设备状态：操作人员须注意观察冷凝器是否有不正常的噪音、摆动以及集水盘中的使用水位，如有异常，应及时排除。
检查开停次数：开停风机和水泵的周期最大值为每小时6次，应尽量减少开停次数，以免因风机及水泵的电机过热而造成损坏。
(三)运行中的调试与维护
定期检查水位和水质
水位检查：要经常查看集水盘中的水位，确保水位在正常范围内，以保证设备正常运行。
水质处理：由专业人员对循环水进行专门处理，因为水中残留的金属和钙物质可能会随着水热交换、水蒸发而长期形成水垢和污垢，影响设备性能。
设备保养
水盘保养：每半月检查并清洁一次水盘中的滤网，每月清洗一次水盘，如运行环境恶劣，水盘内污物较多，应缩短清洗周期。若长期停用机组或停开水泵时，务必要放空水盘中的水，并清洗水盘，同时打开水泵底侧丝堵排空水泵中的余水。
部件清理：定期清理蒸发式冷凝器的布水器及脱水器，以保证水量充足，风量畅通。风扇和循环水泵，每使用三个月需加一次油。
冬季维护：冬季，在使用蒸发式冷凝器时，须关闭补水管路的水阀，彻底排净所有户外补水管、集水盘及水泵内的余水，注意防冻。
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